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机型挑选的基本准则是，在功能符合要求的前提条件下，挑选靠谱、维护保养应用便捷及其特性价格对比的控制机型。在加工工艺全过程较为固定不动、自然环境标准不错（检修量较小）的场所，提议选用一体式构造的plc；其他状况则选用模块式构造的plc。针对开关量控制及其以开关量控制主导、带小量模拟量输入控制的建筑项目中，一般其控制速率不必考虑到，因而，选用带Ａ／Ｄ变换、Ｄ／Ａ变换、交互计算、数据信息传输功能的低挡机就能符合要求。而在信捷PLC原理控制非常复杂，控制功能规定较为高的建筑项目中（如要完成ＰＩＤ计算、闭环控制控制、通讯连接网络等），可视性控制经营规模及复杂性来选用中等或高端机。在其中高端机关键用以规模性全过程控制、全plc的分布式系统控制系统软件及其全部加工厂的自动化技术等。

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设计的具体内容（1）拟订控制系统设计方案的技术性标准。技术性标准一般以设计任务书的方式来明确，它是全部设计方案的根据；（2）选择过程控制系统方式和电机、继电器等电动执行器；（3）选中PLC的型号规格；（4）定编PLC的输入/输出分派表或绘图输入/输出接线端子接线方法；（5）依据控制系统设计的规定撰写手机软件测试计划，随后再用相对的计算机语言（常见plc梯形图）开展编程设计；（6）掌握并遵照客户认知心理学，高度重视工业触摸屏的设计方案，提高人和设备中间的友好关联；

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的发展趋势经历了由液压系统到电气设备的全过程，电气设备信捷PLC依据所驱动电机种类分成直流（DC）信捷PLC和交流（AC）信捷PLC。交流信捷PLC按其选用的驱动电机种类又可分成永磁同步（SM型）电机交流信捷PLC和感应式异步（IM型）电机交流信捷PLC。由于直流伺服电机电机存在电机结构复杂，维修劳动量大比如电机的电刷、换向器等则成为直流伺服驱动器技术性发展趋势的短板。随着微处理技术性、功率大的机械电子技术的完善和交流永磁直流电机材料的发展和应用，电机效率的提升和制造成本的降低，交流信捷PLC得到长足发展并将逐渐取代直流伺服系统软件。

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步进电机在低速时易出现低频振动现象。振动频率与负载情况和驱动器性能有关，一般认为振动频率为电机空载起跳频率的一半。这种由步进电机的工作原理所决定的低频振动现象对于机器的正常运转非常不利。当步进电机工作在低速时，一般应采用阻尼技术来克服低频振动现象，比如在电机上加阻尼器，或驱动器上采用细分技术等。交流伺服电机运转非常平稳，即使在低速时也不会出现振动现象。具有共振抑制功能，可涵盖机械的刚性不足，并且系统内部具有频率解析机能(FFT)，可检测出机械的共振点，便于系统调整。

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由于直流伺服电动机存在电机结构复杂。大大拓展了交流伺服电机的适用领域，如机床、印刷设备、包装设备、纺织设备、激光加工设备、机器人、自动化生产线等，交流伺服将逐步替代原有直流有刷伺服电机和步进电机。采用新型电力电子器件、专用集成电路和专用控制算法的交流伺服驱动器相匹配，维修工作量大例如电机的电刷、换向器等则成为直流伺服驱动技术发展的瓶颈，而且主要集中在机床和国防军工行业，国内伺服电机以直流无槽、直流永磁有刷电机和步进电机为主，使原有的直流伺服系统面临淘汰的危机；1990年以后，进口永磁交流伺服电机系统逐步进入中国，成为当今全球伺服驱动的主流及发展方向，交流伺服电机的驱动技术也很快从模拟式过渡到全数字式，由于交流伺服电机的驱动装置采用了先进全数字式驱动控制技术，交流伺服系统按其采用的驱动电机类型又可分为永磁同步（SM型）电动机交流伺服系统和感应式异步（IM型）电动机交流伺服系统，参数调整方便。

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还可以抑制干扰。禁止与其他设备串联接地，控制柜若达不到这种要求。采取抑制干扰源、切断或衰减电磁干扰的传播途径和利用软件手段等措施，交流供电电路可采用双路供电系统，抑制电网引入的干扰，接地极的接地电阻小于2Ω。对于PLC控制器供电的电源，消除可编程控制器、人机界面的空间辐射干扰。分散布置的PLC控制器，应在PLC控制器侧接地。且变压器容量应比实际需要大1，采用远离技术，对于开关量输出的场合。在选择设备时，对于变送器和共用信号仪表供电应选择分布电容小、采用多次隔离和屏蔽及漏感技术的配电器。而且PLC控制器接地点必须与强电设备接地点相距10m以上。并与主电路电源分开，涉及到具体的输入输出设备和工业现场的具体环境。以减少外围传感器内部或供电线路短路故障对PLC控制器的干扰，提高了软件的可靠性，为保证电网馈电不中断。应采用直接接地方式，UPS具备过压、欠压保护功能、软件监控、与电网隔离等功能;屏蔽层应在信号侧接地，对于一些重要的设备。其接地点应与基本单元的接地点接在一起，从干扰途径上阻隔干扰的侵入。