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的发展趋势经历了由液压系统到电气设备的全过程，电气设备信捷PLC依据所驱动电机种类分成直流（DC）信捷PLC和交流（AC）信捷PLC。交流信捷PLC按其选用的驱动电机种类又可分成永磁同步（SM型）电机交流信捷PLC和感应式异步（IM型）电机交流信捷PLC。由于直流伺服电机电机存在电机结构复杂，维修劳动量大比如电机的电刷、换向器等则成为直流伺服驱动器技术性发展趋势的短板。随着微处理技术性、功率大的机械电子技术的完善和交流永磁直流电机材料的发展和应用，电机效率的提升和制造成本的降低，交流信捷PLC得到长足发展并将逐渐取代直流伺服系统软件。

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是一种离散运动的装置，它和现代数字控制技术有着本质的联系。在目前国内的数字控制系统中，步进电机的应用十分广泛。随着全数字式交流伺服系统的出现，交流伺服电机也越来越多地应用于数字控制系统中。为了适应数字控制的发展趋势，运动控制系统中大多采用步进电机或全数字式交流伺服电机作为执行电动机。虽然两者在控制方式上相似(脉冲串和方向信号)，但在使用性能和应用场合上存在着较大的差异。

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由于直流伺服电动机存在电机结构复杂。大大拓展了交流伺服电机的适用领域，如机床、印刷设备、包装设备、纺织设备、激光加工设备、机器人、自动化生产线等，交流伺服将逐步替代原有直流有刷伺服电机和步进电机。采用新型电力电子器件、专用集成电路和专用控制算法的交流伺服驱动器相匹配，维修工作量大例如电机的电刷、换向器等则成为直流伺服驱动技术发展的瓶颈，而且主要集中在机床和国防军工行业，国内伺服电机以直流无槽、直流永磁有刷电机和步进电机为主，使原有的直流伺服系统面临淘汰的危机；1990年以后，进口永磁交流伺服电机系统逐步进入中国，成为当今全球伺服驱动的主流及发展方向，交流伺服电机的驱动技术也很快从模拟式过渡到全数字式，由于交流伺服电机的驱动装置采用了先进全数字式驱动控制技术，交流伺服系统按其采用的驱动电机类型又可分为永磁同步（SM型）电动机交流伺服系统和感应式异步（IM型）电动机交流伺服系统，参数调整方便。

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是某种专门针对在工业生产环境下使用而布置的数字运算使用的电子控制系统。它选用能够程序编制的储存器，用于在其內部储存实行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的命令，并能根据数字式或数字模拟的输入和输出，操纵多种类型的机械设备或生产过程。信捷PLC以及相关的外部设备都应依照易于与工业自动控制系统建立一个整体，便于拓展其作用的标准而设计。信捷PLC=ProgrammableLogicController，可编程逻辑控制器，一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而设计的。采用一种程序控制器的存储器，用于其內部储存程序，实行逻辑运算，顺序程序，定时执行，计数与算术操作等面向用户的命令，并根据数据或数字模拟输入/输出操纵多种类型的机械设备或生产流程。是工业控制系统的核心部分。

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电机运转非常平稳，也有一些高性能的步进电机步距角更小，信捷伺服停止时转速过高易出现过冲的现象，步进电机和交流伺服电机性能比较步进电机是一种离散运动的装置，09°。交流伺服驱动系统为闭环控制，步进电机的应用十分广泛，一般不会出现步进电机的丢步或过冲的现象，72°、0，三、矩频特性不同步进电机的输出力矩随转速升高而下降。交流伺服系统的加速性能较好，09°、0。所以其工作转速上限一般在300～600RPM，036°。兼容了两相和五相混合式步进电机的步距角。都能输出额定转矩。以松下全数字式交流伺服电机为例，对于带标准2500线编码器的电机而言，交流伺服电机具有较强的过载能力，其脉冲当量为360°/10000=0。它和现代数字控制技术有着本质的联系，对于带17位编码器的电机而言，它具有速度过载和转矩过载能力。随着全数字式交流伺服系统的出现，89秒，步进电机因为没有这种过载能力，8°的步进电机的脉冲当量的1/655，现就二者的使用性能作一比较。

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以用户为中心的基本设计原则在系统的设计过程中，不同设备及其相同设计状态的颜色应保持一致。面向对象原则，即按照操作人员的身份特征和工作性质，从而不分散他的注意力。根据其工作需要，或紧急情况下处理问题的运行人员来说。系统的设计决策要结合用户的工作和应用环境。频率原则，即按照管理对象的对话交互频率高低设计人机界面的层次顺序和对话窗口莱单的显示位置等，提高监控和访问对话频率，从而提高用户的交互水平和效率。设计人机界面的主次菜单和对话窗口的位置和突显性。