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由于直流伺服电动机存在电机结构复杂。大大拓展了交流伺服电机的适用领域，如机床、印刷设备、包装设备、纺织设备、激光加工设备、机器人、自动化生产线等，交流伺服将逐步替代原有直流有刷伺服电机和步进电机。采用新型电力电子器件、专用集成电路和专用控制算法的交流伺服驱动器相匹配，维修工作量大例如电机的电刷、换向器等则成为直流伺服驱动技术发展的瓶颈，而且主要集中在机床和国防军工行业，国内伺服电机以直流无槽、直流永磁有刷电机和步进电机为主，使原有的直流伺服系统面临淘汰的危机；1990年以后，进口永磁交流伺服电机系统逐步进入中国，成为当今全球伺服驱动的主流及发展方向，交流伺服电机的驱动技术也很快从模拟式过渡到全数字式，由于交流伺服电机的驱动装置采用了先进全数字式驱动控制技术，交流伺服系统按其采用的驱动电机类型又可分为永磁同步（SM型）电动机交流伺服系统和感应式异步（IM型）电动机交流伺服系统，参数调整方便。

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是某种专门针对在工业生产环境下使用而布置的数字运算使用的电子控制系统。它选用能够程序编制的储存器，用于在其內部储存实行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的命令，并能根据数字式或数字模拟的输入和输出，操纵多种类型的机械设备或生产过程。信捷PLC以及相关的外部设备都应依照易于与工业自动控制系统建立一个整体，便于拓展其作用的标准而设计。信捷PLC=ProgrammableLogicController，可编程逻辑控制器，一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而设计的。采用一种程序控制器的存储器，用于其內部储存程序，实行逻辑运算，顺序程序，定时执行，计数与算术操作等面向用户的命令，并根据数据或数字模拟输入/输出操纵多种类型的机械设备或生产流程。是工业控制系统的核心部分。

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系统硬件构成，控制柜整个设备生产工艺过程主要分为抬刀、定位、封切三个部分。热封刀与切刀的上下往复运动由变频器驱动变频电机控制，袋长定位由伺服驱动器控制伺服电机带动送料辊控制，另外光电传感器（又称光电眼）、温控器、接近开关，做为测控元器件，负责时间的判断与控制信号的发出，使执行器件之间确立时序关系。做为核心程序的载体，负责脉冲信号的发送及各种控制信号的转化与传递，控制各执行机构的运转与协调。触摸屏作为人机界面，用于参数设置及整台机器运行状况监控，通过触摸屏可以调整袋长、清零、复位、点动等操作；还可以显示袋长数值和被加工袋的累计数量等。

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伴随着自动化技术制造行业的快速发展趋势，信捷PLC商品的要求越来越大，销售市场上PLC的类型也愈来愈多。不一样型号规格的PLC，其结构形式、特性、容量、计算机指令、程序编写方法、价钱等也各不相同，可用的场所也都有偏重于。因而，有效采用PLC，针对提升PLC控制系统软件的技术性经济数据拥有关键实际意义。的挑选关键需从PLC的I/O点数、存储器容量、操纵作用等要素多方面综合性考虑到。 一、输入输出(I/O)点数的挑选，I/O点数估算时要考虑到适度的容量，一般依据统计分析的输入输出点数，再提升10%～20%的可拓展容量后，做为输入输出点数估算数据信息。具体订购时，还需依据生产商PLC的商品特性，对输入输出点数开展有光泽。

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还可以抑制干扰。禁止与其他设备串联接地，控制柜若达不到这种要求。采取抑制干扰源、切断或衰减电磁干扰的传播途径和利用软件手段等措施，交流供电电路可采用双路供电系统，抑制电网引入的干扰，接地极的接地电阻小于2Ω。对于PLC控制器供电的电源，消除可编程控制器、人机界面的空间辐射干扰。分散布置的PLC控制器，应在PLC控制器侧接地。且变压器容量应比实际需要大1，采用远离技术，对于开关量输出的场合。在选择设备时，对于变送器和共用信号仪表供电应选择分布电容小、采用多次隔离和屏蔽及漏感技术的配电器。而且PLC控制器接地点必须与强电设备接地点相距10m以上。并与主电路电源分开，涉及到具体的输入输出设备和工业现场的具体环境。以减少外围传感器内部或供电线路短路故障对PLC控制器的干扰，提高了软件的可靠性，为保证电网馈电不中断。应采用直接接地方式，UPS具备过压、欠压保护功能、软件监控、与电网隔离等功能;屏蔽层应在信号侧接地，对于一些重要的设备。其接地点应与基本单元的接地点接在一起，从干扰途径上阻隔干扰的侵入。